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供料器的维护要点

由于供料器具有多种多样的结构，在此很难一一列出各自的维护和保养的要点，现仅就共同性额问题简要说明如下：

（1）凡是有旋转部分的，如叶阀轮式供料管、旋转供料器等，一定要经常检查磨损情况，确保良好的密封性能；轴承损坏需及时更换、保证良好的润滑，使得旋转灵活轻便。

（2）发送罐的插板阀密封圈和钟罩阀密封圈，应定期更换，防止因老化而影响密封效果。在发送罐输送粘性物料时，应注意防止发送罐内壁粘附。如有粘附，则应及时清理干净。应注意防止喷嘴气道的堵塞。

（3）当采用冷却式供料器输送热物料时，一定要保证冷却水管路通畅，确保冷却效果。

（4）对有些物料，当供料器壁温度太低时会有结露现象，导致无聊粘附在供料器内壁上，为防止这种粘附，要对供料器壁进行保温或者加热，的加热方式是采用电热毡贴附在供料器的外壁上然后再用隔热材料包裹。

采用气力输送系统的作用：

1. 节省人工成本和原料成本，使用年限长；

2. 避免浪费和污染现象；

3. 保持工厂环境整洁，维系环保体系；

4. 有利于保持原料稳定、提高产量；

5. 节约能源，降低成本。

气力输送系统能否顺利地应用于生产，除设计、制造、安装及操作各方面都必须十分认真外，日常的保养与维护也是非常重要的。尤其气力输送系统均在密封状态下工作，很多故障隐患不易发觉，这就更显得及时维修与保养的重要性。

气力输送系统大体上的可分为：气源机械、风管、回转锁气卸料阀、输送管、除尘系统及电控系统等部分。

其中气源机械的维护要求：在压送式气力输送系统中，气源机械主要指空气压缩机和罗茨风机。由于是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题。可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可。

   在吸送式气力输送系统中，通常以水环式真空的泵和罗茨真空泵为气源机械。由于是吸送进行输送，一旦吸入中含有灰尘，则会加速风机的磨损，影响风机的性能；也可能有灰尘粘附在风机内部，不仅会使风机性能下降还会产生振动，严重时会影响风机的寿命。为此，应定期清理风机内部，除掉粘附的灰尘，一旦发现风机的叶片已经磨损，则应及时更换，以保证良好的运行状态。

力气输送系统关键运用于干躁粉末状及颗粒物产品以气流为媒介的输送。一般来说，气流为一般气体，但在一些***情况下，干躁的，制冷的，加温的气体或稀有气体如N2还可以做为输送气流。依照这一基本构造，产品（固态颗粒物）在渗入气流后由气流带上根据一定长短的管道。该管道与上加料器或旋风除尘器相互连接将汽体和产品分离出来。 力气输送系统与其他方法对比所具备的特有性: 1.低维护保养，低人力，降低成本–输送线由封闭式光洁管道构成，沒有分子热运动构件。 2.走线灵便–相对性于传动带/挤出机螺杆/托链输送而言，力气输送的管道的布局可竖直，水准，弯头并可穿越重生窄小室内空间。根据分离阀分派产品到好几个输送点及其从好几个送料点获取原材料的方法能够 更简易和更便于完成。管道易拓展或将来再次走线应用。? 3.实用性–一套输送系统能够 在不一样時刻输送不一样类型的产品，事实上全部的粉末状和颗粒物都能够由力气输送。 4.清洁的內部系统具备许多好处：输送不一样原材料时不容易有交叉式环境污染。风险产品和贵重的物品，保健产品，食品类和都能够根据密封性操纵系统来输送。在一些必须***操纵的自然环境里，汽体能够 密封性并在系统中循环系统应用。 5.自动化技术-力气输送系统较非常容易完成机械自动化.

气力输送系统在日常生活中早已被普遍应用，殊不知系统的安全性实际操作是不可忽视的难题，为大伙儿共享气力输送系统系统的安全性实际操作标准。

调节前要具有的标准1.安裝工作中所有进行，全部气力输送系统按要求固定不动坚固，标准件拧紧，突面严实，全部标识清楚，与设计方案一致。2.清除各静电场除尘器料仓，缓存灰仓，管路及持续泵内很有可能存有的脏物、水分并立即还原。3.先开展各闸阀的姿势(包含继电器)检测,规定各闸阀姿势及时，启、闭灵便。4.具有规定的操纵气动阀门和灰仓顶除尘器能一切正常工作中。5.驱动力风机、除尘器引风机等规定能顺利起停。6.全部旋转构件，手盘无障，降速主机箱，减速箱等充注规定的植物油脂。7.具备其他有关标准。

运行常见问题1、灰库库顶除尘器运行：留意除尘器引风机是不是一切正常运行。布袋子反吹风工作压力是不是一切正常，各反吹风继电器是不是依照要求的次序间距姿势。2、驱动力风机运行：留意观查电动机电流和风机出入口工作压力值是不是一切正常。如发觉工作压力迅速上升或电流扩大，可能是2个旁通阀未按要求开启或打开不及时。这时应该马上关机查验，将其闸阀打开及时。3、持续泵锁气器运行：留意运行是不是稳定，有没有卡滞状况。4、积灰管路，留意是不是开料一切正常，一般可以用敲打听声和手试溫度的方式检验。

异常关机气力输送系统发生以下状况应采取有效的应急关机对策：1、驱动力风机气压表值、电流超出额定电流快速升高且不减少时，可判断为堵管，应应急停止持续泵的锁气器运作，视状况停止驱动力风机。2、巡视发觉除尘器比较严重发胀或比较严重泄露，应停止持续泵上的锁气器，廷时10~20S停止驱动力风机。3、发觉落灰管堵住下不来灰，一般采用敲打振落的方式给予输通，无须停止运输系统运作。4、持续泵锁气器卡涩或卡住时，应快速停止该系统，并相对应停止其上下游各系统。