企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-11-07 18:27:00 作者:诚泽机械
当一台不锈钢风机无法胜任工作时就需要多台风机联合工作,是由进风口直接或通过一段巷道联结在一起,这种方式叫做并联工作,分为集中并联和对角并联两种。下面就由小编为大家详细介绍下。
一、集中并联:
理论上两台K40矿用的进风口(或出风口)可视为连接在同一点。所以两风机的装置静压相等,等于管网阻力,两风机的风量流过同一条巷道,故通过巷道的风量等于两台风机风量之和。
1.风压特性曲线不同风机并联工作两台不同型号的风机,其特性曲线不同的情况下进行并联工作,两台风机并联后的特性可以按照风压相等风量相加的原则计算。由此可见,由于相互并联的两台风机性能状况各不相同,在风阻较大的小风量工况下,运行状况复杂,在风阻较大的情况下,风机可能出现不稳定工作。
2.风压特性曲线相同风机并联工作两台相同型号风机,其特性曲线全都相同的情况下进行并联工作,两台风机并联后工作相比之下比较稳定,在管网阻力较小的情况下,风机运行稳定,管网阻力增大时,两台特性相同的风机并联作业,同样存在不稳定运转情况。
二、对角并联:
两台型号不同,特性曲线不同的风机并联工作,每台风机的实际工况,既取决于各自风路的风阻,又取决于公共风路的风阻。当各分支风路的风阻一定时,公共段风阻增大,两台风机的工况都要上移;当公共段风阻一定时,某一分支风阻增大,则该系统工况点整体上移分支下移。这说明两台风机的工况点是互相影响的。
所以当不锈钢风机采用并联方式进行工作时,要注意防止因为一个系统的风阻减小引起另一系统的风压增加,进入不稳定的工作状态。要记住这种操作方式一定要找***人士进行联结,那样更为安全妥当。
不锈钢风机与常用的机械设备一样,它的寿命长短以及生产效率离不开定期地检查保养,本文是根据***人员的经验总结出的定期检查方法,具体为每日检查、三个月检查和半年检查、一年检查。作业方法如下:
1、每日检查。
(1) 检查油位高度。润滑油过多或过少,都会损坏轴承。
(2) 检查主、副油及轴承部位温度。
(3) 检查吸入和排出的压力,可确认风机的运转工况是否正常。
(4) 检查电机负荷。若电机负荷增大,表明存在某种异常状况,应查明原因。
(5) 检查填料密封效果。
2、三个月检查。
更换主油箱滑油,清洗空气滤清器。
3、半年检查。
更换副油箱内润滑油,检查不锈钢风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。
4、一年检查。
(1) 检查旋转轴唇形密封圈。
(2) 检查叶轮及机壳内部,检查各部间隙。
(3) 检查齿轮。
通过定期检查,以及细心地保养,相信不锈钢风机一定会延长使用寿命,并能够更搞笑地生产工作,从而提高生产效率,希望以上的内容能对大家有所帮助。
如何预防不锈钢风机的叶轮飞裂问题
如果叶轮突然出现飞裂的问题,不仅会影响工作人员的安全,更会对不锈钢风机本身造成巨大的损耗,因为叶轮对于风机设备而言是非常重要、不可或缺的配件,叶轮的存在不仅能影响到风机设备的风力大小,更会影响到风机设备的运转状态是否平稳。所以说叶轮的使用状态是否完好会直接影响到风机设备,因此当叶轮出现飞裂问题时一定要及时检修。而面对这种情况,如何去预防其飞裂问题呢?
1、用疲劳强度理论和断裂失效理论对不锈钢风机进行可靠性分析,并以此计算得出叶轮的原始面裂纹尺寸和深埋裂纹尺寸。
2、加强风机叶轮原材料检验,除面缺陷检验外,应用超声波或射线方法检查材料可能存在的内部缺陷。
3、加强不锈钢风机焊接工艺的监控,严格执行焊接工艺流程,严格限制焊缝金属中的S、P等杂质元素的含量。推荐用短弧焊,低线能量、窄焊道技术等,提高熔池的冷却速度。如采用手工电弧焊,要求焊前预热和焊后热处理。
不锈钢风机出现叶轮飞裂的问题,这无疑是在给用户们提个醒,不要忘记对设备定期的维护和保养工作,这也是对产品的负责,也是提高安全的前提。
所以要想给不锈钢风机做好叶轮飞裂的预防工作,可以通过这几种方式进行。但大家要注意,如果需要对风机设备进行改造的话,一定要找***人士进行,万不可自行随意操纵,这样很容易因为操作有误而对风机设备造成损坏,从而引发危险。同时在日常使用中也要做好相关的检查、保养工作,降低风机设备发生故障的几率。
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