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发布时间:2020-12-16 08:14:00 作者:诚泽机械
罗茨真空泵工作时温度过高容易造成转子卡死,严重时可能会造成设备损坏,导致这种现象发生的原因有很多种,所以就需要小编在这里一一的进行说明,之后小编再介绍一下该采取怎样的处理措施来应对这些问题。我们一起来学习一下吧:
1.空气流通不够
确认罗茨真空泵冷却系统不被灰尘或污垢堵塞。清洗风扇罩,风扇,通风格栅以及冷却翅片。只有确认充分通风后才能安装泵。
2.环境温度过高,进气气体温度过高
遵守真空泵操作环境温度范围要求,遵守进气气体温度范围要求。
3.排气过滤器部分堵塞
更换排气过滤器。
4.油过滤器堵塞(油只能通过旁通道流动,不再得到过滤)
更换油过滤器。
5.油箱内油不足
加油。
6.油过热变质
冲洗罗茨真空泵,更换油过滤器,更换排气过滤器,注入新油。如果油的使用寿命太多,需用热绝缘好的油或更新冷却系统。
7.电源频率或电压超出正常范围
提供更稳定的电源。
8.过滤器或滤网堵塞,进气、排气口或压力管道堵塞
排除堵塞物。
9.进气、排气或压力管道直径太小或管道长度过长
更换符合要求的管道
在真空机组的运转过程中要注意罗茨真空泵各个部位的温升情况,保证循环冷却水的进出。如果在真空泵在工作中出现漏油的情况,要及时的停止工作,泄压后再进行检查和修理。不允许真空泵在漏油的情况下还在继续的运行。做好上述工作,相信能够减少真空泵出现温度过高问题的次数。
我们知道罗茨真空泵在使用时需要设有前级泵,这类真空机组一般有以下几种类型:罗茨泵—水环泵真空机组、罗茨泵-水环泵-大气泵机组、罗茨泵-水环泵并联机械真空泵机组。对于真空机组来说,操作顺序是比较重要的,我们来看一下罗茨真空机组的一般操作顺序是怎样的:
1、机组中无旁通阀时,应先开动水环泵,被抽系统中的气体由罗茨真空泵(气体推动罗茨泵转子自行转动,如同流量计一般)进入水环泵后再排至大气,待水环泵的吸入压力(如串联有大气泵,则为大气泵的吸入压力)达到罗茨泵的起初规定值时(即允许排气压力),启动罗茨泵,机组正式运转,开始工作。
2、机组中有旁通阀时,先启动水环泵,接着开动罗茨真空泵,此时,罗茨泵进排气压差较大,旁通阀自动开启,被抽容器中的气体一部分经过旁通阀进入水环泵,另一部分在罗茨泵的作用下通过该泵也进入水环泵,显然抽气速率增加,这样很快达到罗茨泵的预真空,进排气压差较小,阀门自动关闭(或人工关闭),机组正式工作。这种方法能大大缩短预抽时间,但设备较复杂。
不合理的操作顺序会降低设备的使用寿命,严重时还会导致设备损坏。所以在操作罗茨真空泵机组时要按照以上操作顺序进行操作,可以消除工作过程中多余的工作环节,使工作流程变得更为经济、合理和简便,同时也会提升工作效率。
很多用户在选购罗茨真空泵时,会发现该设备有三种型号:立式、卧式和竖轴式。而导致设备形成不一样外形的原因是因为其内部的两个转子结构,这两个转子在泵体内如何布置,其设备的外形就如何展现。所以外形的改变并不影响设备的性能、材质以及功效,并且还可以根据其外形挑选出更适合用户工况需求情况的设备。因此下面小编就详细介绍一下这三种设备型号。 1、立式:两个转子的轴线呈水平安装,但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直,这种结构罗茨真空泵的进排气口呈水平设置,装配和连接管道都比较方便。 2、卧式:两个转子的轴线呈水平安装,两个转子轴线构成的平面成水平方向,这种结构的罗茨真空泵的进气口在泵的上方,排气口在泵的下方。下边的排气口一般为水平方向接出,所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口,一端接排气管道,另一端死或接旁通阀时使用。 3、竖轴式:有的罗茨真空泵的两个转子轴线与水平面垂直安装,这种结构的装配间隙容易控制,转子装配方便,占地面积小,但齿轮等传动机构装拆不便,润滑装置也较复杂。
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