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气力输送系统设计的原则？

气力输送系统的设计不是单凭说一下就可以设计的，要根据用户的现场和实际情况来量身设计，你比如我们富成机械设计气力输送系统方案，气力输送的原理,高速气流经过的下方空气压强变小.通过鼓风机出来的气流下方压强小,来吸起物料,(若不可,可改为物料进入风道)物料不能进入风机,用T型三通,横的管通风,物料从垂直的管吸入到风道里.需要经过一段软管,把物料送到约1.5m高,2m远的位置,出管后斜向散落于约1m远,形成一个椭圆.要求每小时输送300-400kg,尿素粒度0.5-2.8mm,比重没测.物料中有添加剂,具有吸湿性和氧化性易结块,不过结块不会太硬.若产生静电不要引起明火.风机,管径,接头等应如何选择和设计?在市场经济发达的国家，买方市场已经完全取代了卖方市场，成为市场的主流。　1.你的这种设计难度大,气力输送机械对固体物料的输送是利用高速气流对扬起的固体物料产生的后推力来实现的,高速气流在支管处产生的负压只对物料产生拉力,而支管所连接盛装物料容器通常是封闭的,因此在这个物料容器的两端不可能产生压差,从而也就失去了物料输送的动力.

　　2.即便通用过你的考虑设计出了一种能让这种两头相通的容器,这时动力有了也未必能将固体物料吸推入风管,因为固体物料在进入气力输送系统的过程中必须是流化和离散的.

　　3.建议你的固体物料从上方导入风管,这时固体物料在重力作用下均匀而离散化的进入风管从而为固体物料的流化输送创造条件,你的固体物料就可以借助风力送至所需要的地方

　　4.风管的尺寸应根据你风机的风量的大小和输送距离的远近来确定,通常风量越大所送物料量越大,所以风量的大小是根据你输送物料量的大小来确定,至于风管的长度则取决于输送物料的距离.

   垃圾气力输送系统对于垃圾直运面临的难题，有***的优势。运用真空管道运输，垃圾流密封、隐蔽，与完全隔离，有效地***了收集过程中的二次污染，包括臭味、蚊蝇、噪音和视觉污染。由于减少了运输、中转等程序，还减轻了交通压力和环境污染。同时，系统大大提升了垃圾的收集效率，降低了垃圾收集人员的工作强度。未来在行业转型升级时期，重点发力中端气力输送市场，进而向市场挺进将是中国气力输送产业的选择。它特点就是全程密闭，管道内采用真空负压气流，把用户从投放口投放的垃圾，通过真空气流，抽到我们的中央站房，全程都是密闭的，***了传统垃圾的二次污染、遗撒等等弊端。

气固两相流在气力输送裝置水平管中运动时，物料颗粒的重力方向与气流方向垂直，此时气生的水平方向空气动力分力对颗粒悬浮不起作用，但由于下列一些垂直分力的存在，所以水平输送管中的颗粒仍然是处在悬浮状态下被输送的。

1、因水平输送管中气流呈紊流状态，故存在紊流气流垂直方向分速度产生的力使颗粒悬浮，据测试紊流状态时垂直速度分量约占平均分速的15%。

2、水平输送管管底颗粒上下气流速度不同，颗社部的气流速度大，即动压大静压小，而颗粒下部的速度小，动压小静压大，由此产生的粒子上下部静压差而使颗粒悬浮。

3、靠近管底的颗粒在管内气流的推动下滚动前进，由于气体粘性的存在，颗粒周围的空气被带动形成成环流。在颗粒上部，环流与管内气流流动方向相同，叠加后流速增大；通过鼓风机出来的气流下方压强小,来吸起物料,(若不可,可改为物料进入风道)物料不能进入风机,用T型三通,横的管通风,物料从垂直的管吸入到风道里。在颗粒下部，环流与管内气流流动方向相反。叠加后速度变小，由于颗粒上部速度增大、动压增大，静压减小；而颗粒下部速度减小，动压减小、静压增大，因此，在颗粒的上下部存在静压差，便产生了对颗粒的升力，并使颗粒悬浮滚动推进。

4、由于颗粒形状不规则，气流作用其上产生的垂直分力

5、由于颗粒相互间或颗粒在前进中与管壁碰撞而跳跃，因此产生的反作用力在垂直方向的分力。

在上述诸力的作用下，物料颗粒将在水平管中悬浮并随气流跳跃式地向前推进，依次起飞和降落，作 边浮边沉的运动。