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德州粉末气力输送设备装置***「在线咨询」

发布时间:2021-10-08 03:07:00        作者:诚泽机械







气力输送送粉机是一种节能、、低压、连续气力输送装置。该气力输送设备是采用正压气力输送方式输送粉末状物料,适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化输送、食品级物料输送、化工原料输送等输送系统。  送粉机由喷嘴、圆柱形泵体、射流调节装置、底部气化装置等四个主要部分组成;是使用罗茨风机所产生的高速气流在混合室内连续进行引射作用,将粉状物料输送至终端料仓。送粉机适宜水平输送距离300m,提升高度30m输送量0-30t/h范围内的工况使用。超出此工况范围,可选择螺旋气力输送泵或浓相输送设备。我公司可根据现场工况设计方案及技术选型。  送粉机采用密闭式管道输送,可根据具体地形布置输送管道,确保物料在输送过程中不受外部条件影响,实现了“一点至多点”和“多点至一点”输送方式。通过长期运行,实践证明,其性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是理想的低压连续气力输送设备。




【气力输送送粉机特点】  ①. 结构简单,运行可靠:  低压气力输送设备送粉机:物料由常压进入送粉机混合室中,利用设计的喷射装置,将物料送入输送管内,利用气压差使物料沿管道送到输送终端。整体结构简单,运行可靠;  ②. 磨损小,使用寿命长 :  由于采用连续输送,低压大风量,管内流速较低且恒定,因而磨损小,整个系统设备使用寿命长;  ③. 布置方便灵活:  送粉机可以根据系统具体情况,布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置,满足工程不同的布置要求;  ④. 全密封、无污染输送,保证了输送物料的品质:  由于该送粉机采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变;  ⑤. 输送稳定:  由于采用连续输送利用低压力、大风量,所以不存在堵管现象;  ⑥. 操作简单:  送粉机控制装置只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守。控制系统逻辑关系简单,操作维护方便可靠;  ⑦. 多种可作为输送气源的方式:  由于采用了连续输送的形式,加之输送动力气源一般采用罗茨风机,因此动力气源一般不需设立净化系统。只对气量和压力有一定的要求,可使用独立气源或工程中常用的空压站气源(集中气源);  ⑧. 系统可靠性高:  由低压气力输送设备送粉机组成的低压气力连续输送系统,具备了机械输送和高压气力输送(仓泵)所没有的***特性,系统运作更加可靠,维护量小。




气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板 式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件 组成。下面给大家计介绍关于气力输送设备的类型以及应用的内容,欢迎大家阅读!

气力输送设备的类型

1.低真空输送系统。该系统依靠风机的抽力,使整个系统在负压下工作。系统真空度低,一般为6~8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低 真空吸入系统示意图。从落砂机落下的旧砂经过筛分去除大的铁块和杂物,用皮带机将旧砂送到磁选筒,去除铁渣。在负压下,旧砂和空 气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受材料(旧砂),吸入空气启动材料,加速后送入材料管,通过材料管进入分离器。材料在分离器中分 离,落入储料斗备用。含尘气体经除尘器净化后,通过风机排入大气。

低真空吸入系统具有设备简单、使用使用和维护简单、适合多个供给点输送、供给点无粉尘飞扬、配管和设备不严密的地方无粉尘等 优点。但是,其输送距离短,生产率(输送量)低。为了提高输送距离和生产率,可以采用高真空吸引系统。

2.脉冲气力输送。以柱塞流(间歇流)的形式输送材料的方法称为脉冲气力输送。

气动输送是国外60年代发展起来的一项新技术,我国在20世纪。从70年始引进。近几年已经应用于化工、机械、建材、冶金、轻 工等行业。它的工作原理是:输送的物料从料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气的作用下进入输送管3。气动气流 通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。通过气刀将物料分成不连续的固体流(柱 塞流),通过气刀分成不连续的固体流(柱塞流)进行输送。





气力输送系统可以按客户提供的材料特性(尺寸、重量等)的传输距离,攀爬高度,现场条件,生产能力,传递模式(间歇或连续)等进行设计,选择合适的设备,其工作原理是利用空气动能暂停国有粮食材料,插头形状或沙丘,气流沿管道,设备的空运散装方式按给定的压力为三种:吸送式、压送式和混合式。

1、吸送式

通风筒打开后,整个气力输送系统呈现一定的真空状态。在压差的作用下,气流使物料进入吸嘴,沿进料管输送到排料点的分离器。物料与空气分离后,由分离器底部排出。吸入式进料简单,可同时吸收多处物料,但输送距离比正压短,生产率低

2、压送式

鼓风机将空气压入输送管中,物料由送料机送出。将空气和物料的混合物沿输送管道压入排料处。物料经分离器排出,空气经除尘器净化进入大气。压力进料型的特点与吸力型相反,可以同时将物料输送到多个地方。输送距离长,生产率高,对沿途设备和管道密封要求高

3、混合式

顾名思义,混合是两者的结合。与机械连续输送装置相比,混合气力输送物料是在完全封闭的条件下输送的,几乎不受气候和环境的影响。保证材料不受水分、污垢和搀杂的影响,有效改善现场工人的工作条件和工厂环境。





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