山西物料气力输送系统装置生产基地「诚泽机械」

气力输送送粉机是一种节能、、低压、连续气力输送装置。该气力输送设备是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化输送、食品级物料输送、化工原料输送等输送系统。　　送粉机由喷嘴、圆柱形泵体、射流调节装置、底部气化装置等四个主要部分组成；是使用罗茨风机所产生的高速气流在混合室内连续进行引射作用，将粉状物料输送至终端料仓。送粉机适宜水平输送距离300m，提升高度30m输送量0-30t/h范围内的工况使用。超出此工况范围，可选择螺旋气力输送泵或浓相输送设备。我公司可根据现场工况设计方案及技术选型。　　送粉机采用密闭式管道输送，可根据具体地形布置输送管道，确保物料在输送过程中不受外部条件影响，实现了“一点至多点”和“多点至一点”输送方式。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的低压连续气力输送设备。




气力输送系统罗茨风机的选型原则和主要用途　　1.罗茨风机选型原则　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。　　2.罗茨风机主要用途　　气力输送罗茨风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列罗茨风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。

常见的粉体运输的几种办法

　　随着我们社会的不断进步，工业也是在不断地发展。化工粉体的使用也是比较广泛，在一些生产线上都是离不开化工粉体的。在一些建材、、机械的行业中化工粉体也扮演着重大的作用。那接下来就让我为您介绍一下化工粉体的运输方式吧。

　　1.干法输送

　　干法输送方式应用较多，主要包括机械力输送、气力输送、容器运输等方法。

　　（1）机械力输送

　　主要是借助机械装置的机械力作用输送粉体物料的。常用的机械装置有带式输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机和斗士提升机。

　　（2）气力输送

　　气力输送指借助空气的流动在管道中输送干燥的散状固体粒子或颗粒物料的输送方式。空气的流动直接给管道内物料粒子提供移动所需的能量，管内空气流动则是由管子两端压力差来推动。

　　（3）容器输送

　　容器输送总指散装输送和容器搬运，散装输送指运用船、货车、罐车输送，容器搬运指运用集装容器、箱、袋。

　　2.湿法输送

　　湿法输送主要是水力输送或浆体输送，是用管道来输送由固体颗粒和水组成的混合体。它具有、成本低、占地少、污染小、和可合理配置等优点，目前已被广泛应用于煤炭、冶金、化工、水利和环保等诸多工业领域。

对于现在的工程企业来说，应该了解气力输送系统设备的一些优势，比如说跟机械式连续输送的装置相比较，它的一些特点就得到了很好的展现：气力输送能够使物料在运输的过程当中，不受气候的影响。同时这样也就避免了物料在运输过程当中受到污染，或者是参入杂质。而且可以集中控制，并且提高运输的速度。除了一些腐蚀性强，易碎，粘黏性强等特殊的化学物料之外，其他的物料都是可以通过这个设备来进行运输工作的。

　　气力输送系统可以提高企业的生产效率，同时保障物料的质量，减少物料的浪费。并且它在布置的时候非常的灵活，可以通过各种装卸工卸载。同时也能够在运输的过程中节省费用，将企业成本降低。这款设备，它适用于深处、狭窄等等物料难以到达的地方，还可以从一处向各个地方分散的模式输送。

　　气力输送采用了流化压送技术，流化床设计，吹卸。可以输送水泥、谷物等物料。气力压送罐关键零部件与散装水泥车互换，给用户的使用、维修带来大的方便。采用了流化压送技术，流化装置设计，吹卸，其卸料口接头采用了散装水泥车标准接头，可以与水泥车配合实现交替供料。