衡水粮食气力输送系统厂家免费咨询「诚泽机械」

环保时代的到来，粉尘污染将是重点严查目标，所以凡是生产过程中，尽量减少粉尘污染，粉尘的产生:

   管道气力输送系统，粉尘不向外泄漏，是输送粉体物料的选择，常用于上料、输送等应用。适合多点到多点的输送。输送线路为管道输送，输送过程中无泄漏，无污染；输送状态为均匀连续，输送量可以调节；气源装置采用压缩气源，简单可靠；分离装置采用过滤材料和脉冲喷吹，结构紧凑，分离；可根据不同的应用场合和工艺要求进行专门设计；管道输送系统维护量低，检修方便。

　　首先，管道气力输送装置能够输送的物料是比较多的，几乎所有粉末输送和颗粒输送都是可以输送的。在食品行业中，企业一般用于输送小麦粉等产品。还有许多材料用于脱硫和脱氮剂输送，还有许多客户用于输送车间除尘。在很多领域发挥作用，被许多企业广泛应用和青睐。气力输送装置具有显著的优点，具有占地面积小，紧密结合工作条件和工艺，提高工作效率，保证现场粉末不扩散，保证员工健康，预防职业病等众多优点，可以说是一款比较人性化的设备。目前，国家越来越重视环境治理，由于气力输送是完全密封的，所以材料一般都是不会泄漏，对环境有一定的保护，另外气力输送结构简单，不易损坏，使用寿命长，优势更明显。

气力输送系统有下面六类详细分类：

（1）高压供料器压送气力输送系统  

物料从料斗中加入，在加料阀控制作用下进入高压供料器进行定量供料，以双级串联罗茨鼓风机或空压机为气源，产生高压气体，以一定的速度把物料从管道中输送到终点分离器（料仓），料气分离后，气体经过滤除尘后排入大气。

（2）密相高压气力输送系统  

物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐（仓泵），空压机产生高压气体，以一定的速度把物料输送到料库，料气分离后，气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。

（3）电厂正压输送粉煤灰系统

 锅炉燃烧产生的烟气，经电除尘器过滤除尘，分别产生粗粉煤灰和细粉煤灰，由电场灰斗分别卸入仓泵，在高压气体的作用下，输送到粗灰库和细灰库。

（4）电厂负压除灰系统

 锅炉燃烧产生的烟气，经电除尘器过滤产生原粉煤灰。原粉煤灰通过排料阀进入输灰管道，在罗茨真空泵作用下，经过双级分离器分离，形成粗灰和细灰后落入原灰库。原灰库的粉煤可直接由卸料机装车，亦可进一步通过分选机分离成等级灰。

（5）电厂粉煤灰分级分选系统

 在分选离心风机的作用下，粉煤灰经给料器进入输送管道，与负压气流混合进入分选机，分离下来的粗粉煤灰落入粗灰库；细灰被负压气流带入多管收集器，收集下来的细灰经耐磨旋转卸料阀卸入细灰库；含尘气体经布袋除尘器过滤后，由分选离心风机排入烟气道。经除尘器过滤下的粉煤灰，由耐磨旋转供料器和罗茨鼓风机输送到细灰库。

（6）移动式气力输送系统  

  风机进口产生一定负压力的气体，物料从吸嘴吸入，运送到分离器，物料在重力作用下进入卸料器，在电机带动下均匀供料。风机出口产生一定压力的高压气体，携带物料运送到位置。

气力输送速度大小的确定对输送物料的意义是什么？

气力输送密相输送散状固体物料的输送速度大约为5-l0m/s，但这是极易改变的。对一定的物料，特别不是在密相系统输送的固体颗粒物料，输送速度的确定是指物料颗粒开始失掉支持将要落下那点的速度(悬浮速度)。对于大多数物料来说，输送速度约为16m/s，这是稀相系统初始设计选用的较好值。这很好理解：当输送含大块的散状固体物料特别是物料密度较大时，其输送速度显然是非得大的。

一旦输送速度确定后，设计选用的输送速度一般高于输送送速度的20％，以提供防止输送管道堵塞的安全系数。一般不建议采用更大的输送速度，因为这会加大功率消耗和分离设备并使被愉送物料过分降级和使输送系统的部件严重磨损。