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发布时间:2021-11-10 20:41:00 作者:诚泽机械
整套气力输送系统设计前,首先要了解输送的物料以及物料的相关参数,输送距离及输送高度各是多少。其次,明确说明输送起始点和终点的详细情况,根据相关的现场图片及各个参数。
如何解决气力输送系统发生的堵管问题:
,在水泥、粉煤灰供灰管路中部增加一个阀门,对管路放风、排压。
第二,增加一条橡胶风管至阀门处,可以通过连接阀门对管路送风、增压。
实践证明,这样的技术处理主要有以下两个作用:
,当供灰管路发生物料堵塞时,可以通过软风管和阀门对供风管路送风,增大管路中的风压,使输送能力增大,减少堵塞。
第二,当供灰管路发生物料堵塞时,可以打开阀门,对供灰管路进行放风,排去管路中的风压,待管路中的物料沉降后,再对管路送风,使堵塞部位疏通。
气力输送中仓泵压力在整个运行控制过程中起到的作用:
热工表计的影响
(1) 料位计故障
目前一般仓泵使用的料位计皆是音叉式料位计,准确性较高,但对该料位计的调整较为重要.如调得过于灵敏,会造成仓泵进灰量过少;如灵敏度调得不够,则造成仓泵进灰过多,使仓泵内流化空间减少,灰的浓度比较大,容易发生堵管.
仓泵的进灰量由时间继电器与料位计控制.为了实现输灰量大化,从节能和降耗等角度考虑,优先选择料位控制, 所以料位计的准确性就显得较重要了,调整时应由料位计发出信号,5 s后,若信号仍存在,则关闭进料阀.在下灰正常的情况下,计算料满时间,然后整定时间控制为:料满时间加30~60 s.
(2) 双压力表故障
仓泵上的双压力表在整个运行控制过程中起到十分关键的作用,它的正常与否,直接影响系统的运行和故障的判断.在流化过程中,该压力表限制其上限压力,同时控制出料阀的开启;在输送过程中,监视输送中的压力变化,表明管中飞灰输送的状态是否稳定连续运行;当管道压力降低到下限值时,输送过程结束,自动进入吹扫时间.因此双压力表直接或间接的影响到阀门的开停.
双压力表常见故障 :①未到设定上限,出料阀动作,影响流化效果;②未到下限,输送过程结束,造成管道内积灰,影响同输送管的其它仓泵的输送;③因接点电压为24 V(现基本改为220 V),接点易受环境影响而失灵;④接点起弧碳化,接触不良.
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