浓相气力输送系统工程生产基地「诚泽机械」

气力输送系统罗茨风机的选型原则和主要用途　　1.罗茨风机选型原则　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。　　2.罗茨风机主要用途　　气力输送罗茨风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列罗茨风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。

气力输灰也叫称之为气力输送，是指利用管道内的气压(能量)，使管道内的物料按照规定的路径连续输送。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大。一些行业，如火电厂、化工厂、水泥厂、制药厂和粮食加工厂。部分原料、粉体、粒状物料用于运输和生产工程。由此造成的环境污染越来越受到人们的关注。气力输灰技术逐步推广。

气力输灰不仅可以运输粉体、磷矿粉体、煤粉、水泥、聚乙烯、聚、谷物、棉花等颗粒状、纤维状物料，还可以运输粒径小于350mm的散装物料。用于气力输灰的粉体和粒状物料有多种类型，每种物料的材料性能对气力输灰设备的适用性和效率有重要影响，气力输灰不仅可以输送这些物料，还具有独树一帜的优点 。

根据环境保护的经验，我们观察到项目经理可能会犯的许多错误，并总结出气力输送系统中较常见的设计错误。以下是一些较常见的问题，以及如何在项目中避免这些问题的一些具体建议。

气力输送系统设计中常见的错误

首先是气力输送系统压力计算错误

在气力输送中，较困难的是如何正确计算出整个线路的压降，气力输送系统的长度在一组变量中有很多，包括:管径,线的布局,产品的密度,粉末颗粒材料颗粒大小等等,但压力的问题是至关重要的一套完整的气力输送,可能有点错误将会导致整个问题的气力输送系统

第二点是气力输送系统的起升速度低

重要的是要记住在输送系统上有一个压力梯度。当一端的气流速度与另一端的气流速度相差较大时，如果不考虑通过系统的压降，则拾取速度不足以使产品流化，否则拾取器将被堵塞。

第三点是对气力输送系统流量的低估

气力输送系统的一个常见错误是设计其平均流量。因为在大多数情况下，我们的生产力可能不同，假设您希望系统在高峰流量时运行。当气动系统在较执行时，设计的平均流量可能达不到预期的效果，甚至可能堵塞管道。因此，在设计平均流量时，必须考虑峰值流量的变化。气动输送系统的输送量更容易调整，满足您的需要