企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-01-06 02:48:00 作者:诚泽机械
力气输送送粉机利用气流的动能,在封闭管路内缘输送方位输送颗粒或粉末状原材料。力气输送-送粉机设备的构造简易,操作便捷;在输送全过程中能作水准的、竖直的或歪斜角度的输送,还可与其它机器设备与此同时工作中,开展物品的加温、制冷、干躁和气流等级分类等物理学操作或一些有机化学操作。送粉机与别的力气输送机器设备对比有着非常明显的节能减排的优点。
常见的粉体运输的几种办法
随着我们社会的不断进步,工业也是在不断地发展。化工粉体的使用也是比较广泛,在一些生产线上都是离不开化工粉体的。在一些建材、、机械的行业中化工粉体也扮演着重大的作用。那接下来就让我为您介绍一下化工粉体的运输方式吧。
1.干法输送
干法输送方式应用较多,主要包括机械力输送、气力输送、容器运输等方法。
(1)机械力输送
主要是借助机械装置的机械力作用输送粉体物料的。常用的机械装置有带式输送机、链式输送机、螺旋输送机、振动输送机和斗士提升机。
(2)气力输送
气力输送指借助空气的流动在管道中输送干燥的散状固体粒子或颗粒物料的输送方式。空气的流动直接给管道内物料粒子提供移动所需的能量,管内空气流动则是由管子两端压力差来推动。
(3)容器输送
容器输送总指散装输送和容器搬运,散装输送指运用船、货车、罐车输送,容器搬运指运用集装容器、箱、袋。
2.湿法输送
湿法输送主要是水力输送或浆体输送,是用管道来输送由固体颗粒和水组成的混合体。它具有、成本低、占地少、污染小、和可合理配置等优点,目前已被广泛应用于煤炭、冶金、化工、水利和环保等诸多工业领域。
气力输送系统的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送系统分为:①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护!②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借 空气压力推动前进。③负压输送: 管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉!
在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。
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