郑州增氧高压鼓风机厂家***「多图」

济南诚泽机械有限公司***生产罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机，高压双油箱水冷式风机，沼气增压泵，管道增压泵，真空泵的厂家

罗茨鼓风机原理及工作过程罗茨鼓风机风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，二叶型叶轮每转动一次由1个叶轮进行1次吸、排气。风机2根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。作为风机***部件的叶轮转子，其发展趋势在很大程度上决定了风机的发展。

　　罗茨风机分卧式和立式两种。卧式罗茨风机，它由两个渐开腰形转子(空心或实心)、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。

罗茨风机检修阶段的风险分析，每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当 天的安全工作情况：

      1.清洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。

　　2.所有解体的与系统相连的管路及泵壳口要包扎好，防止进入异物。

      3.使用电动工器具必须使用漏电保护器，接线由电工负责。

　　4.各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

　　5.解体阶段的风险分析。吊电机前必须有电气人员拆线检查无误。

　　6.拆卸对轮使用对轮拿子，不得强行敲打。

　　7.在拆卸传动皮带时注意绞手。油箱放油要用油盆接好，防止流在地面上。

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三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。下面为大家介绍一下它的轴承齿轮精度：

     轴承作为易损件，一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加，这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦，且其作为整个机器的装配基准，对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C级标准。

　　 齿轮间隙、运动准确性、齿向精度等直接决定着叶轮啮合的均匀性及平稳性，齿面粗糙度又是摩擦噪声的主要来源之一。因此，按***要求齿轮精度应保证在7级以上，而一般机械加工厂的齿轮加工、检测手段往往不强，使精度不能满足要求。所以齿轮加工选择***的齿轮加工厂协作。

罗茨鼓风机是一种旋转活塞容积式气体压缩机，它由一个近乎椭圆的即可与两墙板包容成一个气缸，即可上有进气口和出气口。一对彼此以一定间隙相互啮合的叶轮，通过定时齿轮而做等速反向旋转。借助与两叶轮的啮合，将进气口和出气口相互隔开，在旋转过程中无内压地将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间保持一定的间隙，以保证罗茨鼓风机的正常运转;如果间隙过大，责备压缩的气体通过间隙的回流量增加，影响鼓风机的效率;如果间隙过小，则由于产生热膨胀，可能导致叶轮与机壳之间、叶轮相互之间、叶轮与墙板之间出现相互摩擦，碰撞现象。

   在使用罗茨鼓风机的过程中经常出现震动、发热、噪音等问题，这与罗茨鼓风机工作原理和结构有很大关系。罗茨鼓风机主要有齿轮副、叶轮、机壳等部件组成，其产生战东、发热、噪音的主要原因是其主要部件在装配中存在问题所致。罗茨鼓风机的转动是依靠主从轴的齿轮相互啮合做等速反向旋转，带动叶轮之间的相互旋转，进而压缩气体。因此，齿轮副中心距之间的配合偏差以及齿轮箱轴孔中心距偏差是造成罗茨鼓风机震动、发热、噪音的主要原因。