山东飞灰气力输送***惠报价「在线咨询」

气力输送送粉机是一种节能、、低压、连续气力输送装置。该气力输送设备是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化输送、食品级物料输送、化工原料输送等输送系统。　　送粉机由喷嘴、圆柱形泵体、射流调节装置、底部气化装置等四个主要部分组成；是使用罗茨风机所产生的高速气流在混合室内连续进行引射作用，将粉状物料输送至终端料仓。送粉机适宜水平输送距离300m，提升高度30m输送量0-30t/h范围内的工况使用。超出此工况范围，可选择螺旋气力输送泵或浓相输送设备。我公司可根据现场工况设计方案及技术选型。　　送粉机采用密闭式管道输送，可根据具体地形布置输送管道，确保物料在输送过程中不受外部条件影响，实现了“一点至多点”和“多点至一点”输送方式。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的低压连续气力输送设备。

气力输灰也叫称之为气力输送，是指利用管道内的气压(能量)，使管道内的物料按照规定的路径连续输送。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大。一些行业，如火电厂、化工厂、水泥厂、制药厂和粮食加工厂。部分原料、粉体、粒状物料用于运输和生产工程。由此造成的环境污染越来越受到人们的关注。气力输灰技术逐步推广。

气力输灰不仅可以运输粉体、磷矿粉体、煤粉、水泥、聚乙烯、聚、谷物、棉花等颗粒状、纤维状物料，还可以运输粒径小于350mm的散装物料。用于气力输灰的粉体和粒状物料有多种类型，每种物料的材料性能对气力输灰设备的适用性和效率有重要影响，气力输灰不仅可以输送这些物料，还具有独树一帜的优点 。

混合式气力输送系统

混合式又称为真空压力输送，他集中了上述两种输送方式的优点，可多处取料和卸料，且输送距离较长，但整个系统结构复杂，能耗也较高。

该系统空气入口连接物料分离器，可将物料从多处吸入分离器中，物料随气流送入分离器后，物料与空气脱离。分离后的空气通过空气管进入过滤器，净化后的空气进入鼓风机，被压入物料输送管，形成高压气流。而分离器中的物料在旋转供料器的作用下均匀持续的进入物料输送管道，随着高压气流进入储料仓，空气终通过过滤器排出。

气力输送设备是采用的管道输送，而这些管道我们一般都采用无缝钢管。煤粉输送管道的管径可根据煤粉输送量、气流速度和料气比决定。输送煤粉管壁厚度可根据承受的压力和被输送物料的对管壁的冲蚀来确定，对于煤粉物料壁厚可取4-8mm。设计中应尽量减少输送弯管的数量，弯头半径应为输送管径的10-15倍，既可减少压力损失和管壁磨损，又可以减少弯管堵塞引起的输送故障。煤粉出锁风的输送管线水平直管长度应尽量大于5m，避免弯管堵塞。对于长距离气力输送可考虑采用变径管道系统，这样既可减少动力消耗和管道磨损，又防止堵塞。一般可将管道分为两段或三段，分别采用不同管径，管径自进料端至出料端逐渐增大。

火电厂在生产的过程中所陈述的环保问题一方面来自于煤炭燃烧所产生的废弃废水的排放，另一方面来源于煤炭的输送。为了提高煤炭的有效使用率，国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电，粉煤灰颗粒小，所以燃烧率高，但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小，易挥发，在传统机械运输过程中经常造成大面积的挥发，严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料，又影响了煤炭的使用率，这在早前是一个无法两全的问题。气力输送设备的出现却了这个问题。气力输送设备采用全新的气力封闭式输送，采用罗茨风机供能，依靠低压气力将灰状物料输送到目的地，全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送，不再造成粉煤灰物料泄漏的问题