粉尘气力输送设备厂家***「诚泽机械」

气力输送系统可以按客户提供的材料特性(尺寸、重量等)的传输距离,攀爬高度,现场条件,生产能力,传递模式(间歇或连续)等进行设计,选择合适的设备,其工作原理是利用空气动能暂停国有粮食材料,插头形状或沙丘,气流沿管道,设备的空运散装方式按给定的压力为三种:吸送式、压送式和混合式。

1、吸送式

通风筒打开后，整个气力输送系统呈现一定的真空状态。在压差的作用下，气流使物料进入吸嘴，沿进料管输送到排料点的分离器。物料与空气分离后，由分离器底部排出。吸入式进料简单，可同时吸收多处物料，但输送距离比正压短，生产率低

2、压送式

鼓风机将空气压入输送管中，物料由送料机送出。将空气和物料的混合物沿输送管道压入排料处。物料经分离器排出，空气经除尘器净化进入大气。压力进料型的特点与吸力型相反，可以同时将物料输送到多个地方。输送距离长，生产率高，对沿途设备和管道密封要求高

3、混合式

顾名思义，混合是两者的结合。与机械连续输送装置相比，混合气力输送物料是在完全封闭的条件下输送的，几乎不受气候和环境的影响。保证材料不受水分、污垢和搀杂的影响，有效改善现场工人的工作条件和工厂环境。

力气输送正压输送的操作方式和优势从力气输送的输送基本概念和运用社会实践均表明它具备一系列的优势：输送率，工业设备构造整体较简易，维护保养管理制度省时省力，有益于开展机械自动化及其有益于生态环境治理等。尤其是用以工厂车间內部输送时，可以将输送整个过程与生产加工加工工艺密切联系，那样有利于简易生产流程整个过程的工业设备。因此，可极大地提升劳动效率、控制成本和降低占地面积总面积室内空间设计。整理起來，力气输送有如下所示所显示图例的特性：1）输送管路能灵便地设计规划，进而使生产厂家工业设备加工工艺配备有效。却不清楚，与别的输送方式对比，其不足之处是驱动力耗费稍大，因为输送风力较高，易造成管路损坏和被输送物料的粉碎。自然，以上存在的不足在选用低输送风速、高混和比输送状况下可获得明显地改进，除此之外，被输送物料的细颗粒物型号规格也遭受一定的限定，一般，当细颗粒物型号规格超出30mm，粘结力、吸水能力强的物料其输送均较艰苦。正压输送是较早应用的力气输送系统软件，也是力气输送的通常方式。正压输送是应用系统软件起止点的离心风机向输送管路内进入空气压缩，应用管路起止点与终点站的压差，使气体在管路内流动性，并推动物料健身运动的。正压输送系统软件中，物料由送料机械设备送进输送系统软件，在输送终点站，物料与空气分离。与负压力力气输送系统软件对比，正压输送系统软件的输送间距较长。正压输送系统软件适合分散化输送，即一点向多一点输送，在输送管路中，物料可在随意送料点借助物料的相互作用力与输送化合物开展获取出去。

正压输送系统是目前应用较为广泛的气力输送设备，可实现高运转率、低投资和维护成本、经济的效果。有哪些应用呢?

气力输送的应用：

1.气力输送在发电厂的应用：电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送(脱硫粉仓附属设备)、气力除灰系统

2.气力输送在化工行业的应用：PVC连续脉冲气力输送、炭黑气力输送

3.气力输送在冶金行业的应用：高炉煤粉气力喷吹技术、电炉气力喷碳技术 4.气力输送在粮食行业的应用：稻壳的气力输送，面粉正压输送

5.其他行业的应用：由于形势越来越严峻，很多传统行业的输送方式由原来的提升机、斜槽等传统方式向更加***、的气力输送方式转变气力输送有哪些优势？

1.可实现散料输送，，降低包装和装卸运输费用，降低成本; 2.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易;

3.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、除湿干燥、冷却除尘和某些化学反应;

4.全封闭管道输送，无粉尘飞扬、无泄漏，环境卫生条件好，还能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。

5.设备简单，输送管道能灵活布置，输送距离长，占地面积小，甚至可以充分利用空间，设备的投资和维护费用少;

6.输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，维护保养方便，还可实现无人管理的全自动化，减少人工费用且自动化程度高。结构简单、输送量大、不占使用场地。